Vollintegrierte MES-Lösung für komplexe Lackieranlagen

Ein MES, das die Steuerung, Überwachung und Kontrolle über die Produktion in Echtzeit ermöglicht, bietet die DE group mit der IT-Plattform DESC auch für Kunststofflackieranlagen. DESC weist hier zahlreiche Vorteile auf, ist der Lackierprozess doch sehr komplex und durch steigende Varianz sowie sinkende Losgröße gekennzeichnet. Auch Kunden, die mit ihrem Abrufverhalten aufgrund steigender Individualisierung sehr sprunghaft sind, kann mit unserer MES-Lösung flexibel und kurzfristig entgegengekommen werden. Wir haben mit DESC die Kernprozesse komfortabel für Sie miteinander verknüpft, von der Materialbereitstellung bis hin zum Monitoring. Mit uns optimieren Sie Farbwechsel, Blockgrößen, Gestell- und SKID-Wechsel wirtschaftlich, technisch und logistisch.

Auftragsmanagement

Die vollintegrierte MES-Lösung für Lackieranlagen übernimmt die Aufträge vom ERP-System, reichert sie mit essentiellen Produktionsinformationen an und stellt eine fristgerechte Abarbeitung der Aufträge bis hin zum aussagefähigen Monitoring sicher.

Feinplanung/Feinsteuerung

Unser MES plant und steuert die Produktion in allen Details so, dass alle terminierten Bedarfe fristgerecht unter den Restriktionen einer Lackieranlage optimal ausgeführt werden. Optimierungskriterien bei einer zirkulären Planung sind unter anderem Lackwechsel, Gestellwechsel, Warenträgerwechsel, verbotene Farbreihenfolge, First-Run-Quote und Materialverfügbarkeit. Ebenso wird die Kapazitätsauslastung der nachfolgenden Prozesse berücksichtigt.

Betriebsmittelmanagement

Mit unserer MES-Lösung werden auch die für die Lackierung notwendigen Betriebsmittel verwaltet, Warenträger, Roboter und Fördertechnik gesteuert und in Echtzeit überwacht. Integriert ist beispielsweise auch ein Umlaufzähler, der das zeitgenaue Ein- bzw. Ausschleusen der Warenträger zum Entlacken plant und ausführt. Aufgrund der MES-basierten Belegungsplanung wissen Sie, ob Sie einen Beflämmroboter benötigen oder welche Basislack-, Primer-, Grundierungs- und Decklackkabinen Sie brauchen. Störmeldungen oder Warnungen werden erfasst und Störmeldestatistiken generiert. Das stellt eine maximale Anlagenverfügbarkeit sicher.

Materialmanagement

Hier managt das MES die Rohteile und die Lackküche. Das MES sorgt dafür, dass das richtige Rohteil vom Rohteilelager inklusive benötigtem Lack JIT/JIS-gerecht bereitsteht. Aber auch die Behälter werden vom System gesteuert. Die Belabelung (über Etiketten oder RFID-Tags) kann von der MES-Lösung erstellt oder automatisch erfasst und ans ERP-System zurückgemeldet werden.

Datenerfassung

Die Datenerfassung läuft bei DESC sowohl manuell als auch automatisch. Während manuell Teilemengen und Qualitätsmerkmale erfasst werden, ermittelt das MES hunderte Prozesswerte automatisch. Diese Datenerhebung steht für Big Data-Analysen oder zur Ermittlung der KPI-Leistungskennzahlen zur Verfügung.

Leistungsanalyse

Die online gesammelten Daten sorgen schrittweise für eine Verdichtung aller relevanten Kennzahlen, so dass auch die Gesamtanlageneffektivität (OEE-Kennzahlen) der Lackieranlage komfortabel ermittelt und nachhaltig optimiert werden kann.

Qualitätsmanagement

Effektives und effizientes Qualitätsmanagement erfüllt das MES ebenfalls: Ob die Verwaltung von Prüflisten, Prüfmerkplänen oder Prüfmitteln, all das macht DESC möglich. Die IT-Plattform erfasst auch die Fehlermerkmale der Kunststoffteile (Kratzer/Einschlüsse) sowie Fehlerort und Fehlerlage durch manuelle optische Kontrolle. Mit unserer MES-Lösung kann beispielsweise auf einen Blick festgestellt werden, was die häufigsten Fehler beim Lackieren sind oder wo Fehler gehäuft am Warenträger auftreten. So können gezielt Optimierungsmaßnahmen eingeleitet werden.

Informationsmanagement

Auch für ein reibungsloses Informationsmanagement sorgt das MES der DE group. Wird beispielsweise die Belegungsplanung der Lackieranlage geändert, informiert die Plattform den Lack-, SKID- oder Rohteilebereitsteller automatisch – die Änderung von Auftragsdaten nehmen direkt Einfluss in die Feinplanung und die Infos werden in die einzelnen Fachbereiche kommuniziert. Die MES-Lösung bietet somit einen durchgängigen Informationsfluss vom Auftragsmanagement über die Belegungsplanung bis hin zur Ressourcenbereitstellung. Egal wo eingegriffen wird, wo etwas geändert wird oder wo Störungen passieren, werden betroffene Personen und Systeme automatisch informiert. Mit der MES-Lösung der DE group nehmen wir Ihnen Verantwortung ab, unterstützen effizient bei der Prozessoptimierung und sorgen dafür, dass Meldungen in Sekundenschnelle an die entsprechenden Adressaten verteilt werden.